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1、熱軋：在連續(xù)式熱帶軋機(jī)上，將板坯在較高的軋制溫度條件下進(jìn)行熱軋，生產(chǎn)出經(jīng)過(guò)剪切的熱軋鋼板和連續(xù)帶卷；

2、酸洗：酸洗作業(yè)線用于在冷軋之前去除帶鋼表面氧化鐵皮。這種大壓下量冷軋是為生產(chǎn)市場(chǎng)要求的薄鍍錫板所需要的。良好的酸洗效果還將有利于提高鋼板表面質(zhì)量和清潔度，以滿足后續(xù)電鍍錫工藝的需要；

3、冷軋：經(jīng)過(guò)酸洗的帶卷在冷軋機(jī)上進(jìn)行冷軋，使其達(dá)到規(guī)定的厚度。在冷軋過(guò)程中為確保產(chǎn)品質(zhì)量，重要的是要保證冷軋帶鋼厚度均勻，獲得良好的表面質(zhì)量，并滿足平整度要求。這些質(zhì)量特性將反映到鍍錫板最終產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)；

4、退火：冷軋將使帶鋼晶粒組織沿冷軋方向伸長(zhǎng)，使帶鋼變硬和變脆。然而，在退火過(guò)程中，冷軋帶鋼被重新加熱，并在一定的溫度下，在還原氣氛中保溫一段時(shí)間，以形成新的無(wú)變形晶粒，以使材料特性滿足規(guī)定的使用要求?，F(xiàn)有兩種退火方式：罩式退火（分批退火）和連續(xù)；

5、平整軋制或二次軋制：平整軋制或二次軋制通常都是最終加工處理。這種軋制工藝可使帶鋼產(chǎn)生輕微的冷作硬化現(xiàn)象，同時(shí)可增加一些韌性，消除屈服平臺(tái)現(xiàn)象。而且，冷軋和或二次軋制還可以使帶鋼達(dá)到規(guī)定的表面光潔度要求，提高板形質(zhì)量和平直度。 ^[2]